管城区产品条形码怎么生成？

管城区产品条形码怎么生成？

作者：http://www.lixinbolimianguan.cn 时间：2023-02-14 08:27:55

1.商品郑州条形码是商品的“身份证”，是商品流通于国际市场的“共同语言”。

2.商品信息的数字代码转换成由一组规则排列的平行线条构成的特殊符号。

3.食品杂货业率先在食品包装载体上使用这种条码，随之扩展到世界范围内使用。

4.申请法国条形码须要申请加入“法国货品编码协会”成为会员，然后就可以向相关的部门申请新产品的条形码标识。

一、标签印刷市场的变化郑州条码标签生产批量越来越小,短版趋势明显,并且交货周期越来越短,还需要个性化的信息。在这几个方面,传统的条码标签印刷方式优势不在,这也是数字标签印刷市场发展的原动力。

1、小批量当前标签市场的突出变化是条码标签产品的品种越来越多,印量却越来越小,有时甚至只有100-200枚。来自《Labels&Labeling》的数据清楚地表明了这个趋势,如下面所示:

2、短周期为适应激烈的市场竞争,日用消费品、食品、药品等生产厂商推出新产品的周期越来越短,更新产品标签的频率越来越快,而且商品生产商在正式推出一种新产品或更新标签时往往会选择个别具有代表性的区域进行试销。

3、个性化在提倡个性化、差异化的年代,要求产品标签不仅外表美观,有时还需要满足个性化印刷或可变数据印刷的要求,比如有些标签上印有客户的个性化信息（如:姓名、照片等）,一些产品标签上的序列号是随机变化的,还有标签上的可变条码,这些对于传统印刷来说很难实现,而数字印刷在可变数据印刷方面的优势是传统印刷无法比拟的。

二、数字印刷的应用前景由于数字标签印刷适应了当前标签印刷的实际需要,数字标签印刷市场的前景非常明朗,pira的数据清楚地表明了这种趋势:2005年1年安装的标签数字印刷机首次占到全球2005年窄幅标签印刷机装机总量的10%。约有40亿枚标签采用数字印刷,销售额超过2.5亿美元。2006年用于标签的数字印刷机安装量超过200台。2007年底,有77亿枚标签采用数码印刷,销售额将达到5亿美元。预计到2010年,当年新安装的标签印刷机中,数字印刷机将占20%以上。在过去的5年,条码标签在数字印刷领域的应用呈现飞速上涨趋势,在未来5年,这个趋势还将继续。喷墨技术将在标签和包装数字印刷领域大有作为,从2005年到2010年的年平均增长分别为60.5%和39.5%。

三、喷墨印刷技术的优势

1、速度快:单pass技术大大提高了印刷速度,可以预见今后几年喷墨印刷的速度将进一步提升,在不远的将来,将能够达到传统印刷的速度。

2、配置幅面灵活:可以非常灵活的形成不同幅面,不同色组数,不同配置的系统,可以从高端到低端适应不同档次的客户需求。

3、运行成本低:喷墨印刷的运行成本远远低于其他种类的数字印刷技术。

4、介质适应广:非接触式印刷,适应介质广泛,广泛用于各种纸张、塑料薄膜、金属箔等材质。

5、联线组合印刷:喷墨系统可以方便地与传统印刷有机组合印刷,优势互补。

四、UV喷墨印刷优势由于UV墨水的介质适应性宽广,UV喷墨印刷技术在标签、包装领域的优势更加明显,UV喷墨成为标签印刷的极佳选择及发展方向。体现在以下几个方面:

1、UV墨水环保,无毒害,可以广泛用于食品、医药、日化等领域。

2、介质适应性好,能在各种纸、薄膜上成像,满足标签、包装印刷领域介质适应性广的实际需要。

3、一次固化成型,工序简单,无需额外处理,节省时间和成本,经济效益提高明显。

4、印后质量稳定,印品耐摩擦,耐腐蚀,耐刮蹭。总之,使用数字标签印刷机适应了目前标签市场的实际需要,优势非常明显,可以帮助标签用户快速响应市场,节省成本,提高效益,并可以帮助标签印刷生产企业开拓个性化标签印刷新领域。

物流单元的编码

物流单元标识代码的结构

物流单元标识代码是标识物流单元身份的惟一代码，具有全球惟一性。物流单元标识代码采用SSCC（SerialShippingContainerCode系列货运包装箱代码）表示，由扩展位、厂商识别代码、系列号和校验码四个部分组成，是18位的数字代码，分为四种结构。其中，扩展位由1位数字组成，取值0～9；厂商识别代码由7～10位数字组成；系列号由9～6位数字组成；校验码为1位数字。

附加信息代码的结构

附加信息代码是标识物流单元相关信息（如物流单元内贸易项目的GTIN（GlobalTradeItemNumber全球贸易项目代码）、贸易与物流量度、物流单元内贸易项目的数量等信息）的代码，由应用标识符AI（ApplicationIdentifier应用标识符）和编码数据组成。如果使用物流单元附加信息代码，则需与SSCC一并处理。

印制条形码的原版底片必须通过国际或国家编码中心注册登记编发。要使条形码能够被郑州条码扫描器正确识别，要求条形码线条直，不能断线，线条边缘要平滑锐利，不能出现锯齿，线条之间距离符合标准，线条黑度要足，反差要大。对条形码的技术要求主要有：

1、大小缩放

条形码通常是原大直接印刷，而要放大或缩小印刷要按EAN组织的技术要求，不可随意进行，一般规定其缩放倍率应控制在80%～200%。条形码缩放率对印刷合格率影响极大，当缩放倍率为100%时，印刷合格率为97.3%；缩放倍率为90%时，印刷合格率为95.7%；缩放倍率为85%时，印刷合格率为25%；而缩放倍率小于80%时，印刷合格率仅为10%。因此，缩放印刷最好由条形码软片的提供机构完成。

2、颜色搭配

由于条形码的识读系统规定一般扫描器光源是波长为630～700nm的红光光源，所以要考虑墨色的红光效应。

扫描器的入射光照射在不同颜色条形码表面，会发生不同效果的反射。黑墨可完全吸收红光，印品对入射光的反射率在3%以下，是最安全理想的条形码用色；白墨对红光则会完全反射，其印品对入射光的反射率接近100%，是最安全的空白用色，因此条形码一般都印成黑白相间的单色。但在包装印刷中，为增加其装饰性，经常会选择其他颜色条空搭配，这时就要注意根据颜色的红光效应选择合适的搭配。对红光反射率高的有黄、橙、红等色，对红光反射率低的有绿、紫等色。只要能满足条形码对反射率、扫射密度及其印刷对比度PCS值要求的任何色彩搭配，都是合理的条形码印刷颜色设计。

3、对承印物的要求

在光学特性方面，为保证扫描光源45°角入射和15°反射，要求承印物具有良好的光散特性。在材料方面，纸类承印物一般以纸本身的白色基底为空白色，对于纸的白度、不透明度、光泽度均有一定的要求。白度要求是为了使纸表面具有较好的反射能力；要求不透明是为了防止入射光透过纸张背面而使光信号减小，导致反射率降低；要求较低的光泽度是为了减少入射光的镜面反射效应。对于透明或半透明的印刷载体，应禁用与其包装内容物（尤其是液体内容物）相同的颜色作为条色，以避免内容物的颜色加深空地颜色，使空色向条色靠近，降低PCS值。

实际应用中此问题常常被忽略：如在蓝色或绿色液体透明包装上印刷白色空地、深蓝或深绿的条码，蓝色和绿色的内容物会使白色空地呈淡蓝或淡绿；在黑色西瓜籽的透明包装上印刷白色空地与黑色条的条形码，黑色的内容物会使白色空地呈浅灰色。此时应加深白色基底印刷油墨的浓度，使内容物颜色不会从基色中透出，或者改变颜色的搭配，避免上述现象发生。当包装装潢设计颜色与条形码设计颜色发生冲突时，应以条形码设计为准，修改包装装潢设计颜色。当载体漏光透色时，应采取以下措施：开辟一块颜色与空色相同、面积足够大、油墨足够浓的基色专门印刷条形码；若条形码印刷在塑膜封口处且背面有装潢的部分，应在封口的两层中间夹一不透明夹层，以确保背面装潢色彩不影响条形码PCS值。使用铝箔等反光材料作为载体时，可以打毛处理本体颜色或覆盖一层白、黄、橙红的基色为空色，以黑、深蓝、深绿、深棕为条色印刷条形码；亦可以反光材料本体为条色，以白、黄、橙、红为空色印刷条形码，被称为反白印刷。反白印刷的原理仍然是基于这种颜色设计能满足所规定的条与空的反射率、反射密度与PCS的对应值。对于承印材料尺寸稳定性的要求，应选用耐候性好，受力后尺寸稳定、着色性好、油墨扩展适中、渗透性小、平滑度及光洁度适中的材料。纸张中的铜版纸、胶版纸、白板纸，塑料中的双向拉伸聚丙烯膜和金属中的铝箔、马口铁都是条形码标志较好的承印物。而大包装常采用的瓦楞纸板由于表面不够平整、油墨渗透性不一，可能会造成较大的印刷误差，因此除了大倍率的EAN、UPC和ITF码外，一般不直接将其作为承印物，而是采用粘贴印刷标签方式。着色力差的无极性基团聚丙烯膜和尺寸稳定性差的编织带不可作为条形码标志的承印物。

4、对油墨的要求

在油墨颜色搭配时，要考虑油墨的色偏。油墨的色偏对条形码的精度影响很大。理论上讲，只要按照颜色配比使用油墨就可满足条形码要求，但由于印刷油墨存在色相不纯的缺陷，会发生偏色现象，如蓝油墨由于对红光的错误吸收，会造成红光下的反射率升高，降低条形码的PCS值。所以应严格控制油墨用色，使油墨密度均匀、色相饱和、纯度高，最好在印磁条形码前先测定某种油墨在红光下的反射率是否达到要求。

金属油墨（如金色）的反光度和光泽性会造成镜面反射效应，因而不能用于条形码印刷。由于条形码印刷是实地印刷，其印刷所能达到的反射密度与油墨的光学特性及墨层厚度有关，在印刷过程中，印品的反射密度随油墨厚度的增加而增加，当油墨厚度达到一定值后，密度便达到饱和，因此要特别注意油墨的浓度和墨层厚度。不同的印刷工艺，墨层厚度有较大差异，胶印为2～4μm，凸印8μm，柔印10μm，凹印12μm，网印可达到30μm。

根据测试可计算，上述印刷种类所得印品实地反射密度都可达到0.3以上，加之黑、青、蓝、绿等色能够全部吸收红光，所以采用上述几种印刷工艺印制条形码条色，反射率均可达到要求。条形码印刷用油墨粘度不宜太大，且在印刷中要注意供墨量和印刷压力。供墨量大，承印物不能在短时间内完全吸收，会在承印物表面铺展，使精度下降；供墨量小，线条不饱满甚至出现断划等现象；印刷压力过大，油墨剪切应力加大，流动性也随之变大，一方面会造成油墨铺展，另一方面，印版滚筒与压印滚筒间的压印区变宽，也会造成条形码条符变宽。这些都会影响条形码印刷的精度，所以要根据不同的印刷方式、不同油墨的流变性和承印材料吸墨性能，调整控制供墨量、印刷压力、印刷速度等因素。